震動篩在耐火材料篩選中的應(yīng)用

來源：振泰機(jī)械更新時間：2019-03-21點(diǎn)擊：0 次

震動篩在耐火材料粒度分級除雜方面發(fā)揮著重要的作用。大大提高了耐火材料篩選的效率，提高了耐火材料的品質(zhì)。今天振泰機(jī)械小編就來給大家講一下震動篩在耐火材料中的應(yīng)用，希望能對您有所幫助！
耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一類無機(jī)非金屬材料。耐火材料品種比較多、而且用途各異。主要有化學(xué)屬性類、化學(xué)礦物組成類、生產(chǎn)工藝類、材料形態(tài)類等多種。用來篩選耐火材料的震動篩類型一般是直線振動篩。因?yàn)橹本€振動篩處理量大、精度高、操作簡單，使用壽命較長。可同時安裝--6層數(shù)篩網(wǎng)，將耐火材料分成2-7個不同粒度規(guī)格。

耐火材料的生產(chǎn)工藝：

耐火材質(zhì)在生產(chǎn)時根據(jù)制品的致密程度和外形不同，有燒結(jié)法、熔鑄法和熔融噴吹法等。燒結(jié)法是將部分原料預(yù)燒成熟料，破碎和使用震動篩進(jìn)行篩分，再按一定配比與生料混合，經(jīng)過成型、干燥和燒成。原料預(yù)燒的目的是將其中的水分、有機(jī)雜質(zhì)、硫酸鹽類分解的氣體燒除，以減少制品的燒成收縮，保證制品外形尺寸的準(zhǔn)確性。原料在破碎和研磨后還需要經(jīng)過篩分，因?yàn)榕髁嫌刹煌６鹊姆哿线M(jìn)行級配，可以保證最緊密堆積而獲得致密的坯體。

為了使各種生料和熟料的成分和顆粒均勻化，要進(jìn)行混煉，同時加入結(jié)合劑，以增強(qiáng)坯料結(jié)合強(qiáng)度。如硅酸鋁質(zhì)坯料加入結(jié)合粘土，鎂質(zhì)坯料加入亞硫酸紙漿廢液，硅質(zhì)坯料加入石灰乳等。根據(jù)坯料含水量的多少，可以采用半干法成型(約含5%水分)，可塑法成型(約含 15%水分)和注漿法成型（約含40%水分）。然后進(jìn)行干燥和燒成。熔鑄法是將原料經(jīng)過配料混勻和細(xì)磨等工序，在高溫熔化，直接澆鑄，經(jīng)冷卻結(jié)晶、退火成為制品。如熔鑄莫來石磚、剛玉磚和鎂磚等。它們的坯體致密，機(jī)械強(qiáng)度高、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，抗渣性好，使用范圍不斷在擴(kuò)大。熔融噴吹法是將配料熔化后，以高壓空氣或過熱蒸汽進(jìn)行噴吹，使之分散成纖維或空心球的方法。制品主要用作輕質(zhì)耐火、隔熱材料。此外，還可制成粉狀或粒狀不定形耐火材料，臨用時以焦油、瀝青、水泥、磷酸鹽、硫酸鹽或氯化鹽等結(jié)合劑膠結(jié)，不經(jīng)成型和燒結(jié)而直接使用。

對于處理量較大的耐火材料制作原材料或者成品的話往往使用直線篩。直線篩可達(dá)到每小時1-10噸。但是對于處理量比較小的耐火材料可選擇旋振篩篩選。旋振篩更適合粉類的耐火材料，通常處理量在1噸以內(nèi)。
如果您有耐火材料震動篩選型的指導(dǎo)或價格方面的問題需要咨詢的話，歡迎撥打我們的熱線電話進(jìn)行咨詢。