震動(dòng)篩常見的篩分方法有哪些?
來源:振泰機(jī)械 更新時(shí)間:2018-07-25點(diǎn)擊:0 次
為滿足各行各業(yè)生產(chǎn)的需求,各國的科技工作者致力于震動(dòng)篩的各種篩分方法的研究,提出了多種篩分方法,如普通篩分法、概率篩分法、厚層篩分法和概率厚層篩分法等。
1、普通篩分法
在工業(yè)部門中長期使用的一種篩分方法是普通篩分法,這是一種中等料層厚度的篩分方法,在普通震動(dòng)篩中的篩分就是利用這種方法。該篩分方法有如下特點(diǎn):
(1)料層厚度一般為篩孔尺寸的3-6倍、
(2)篩面層數(shù)為1~2層。
(3)物料顆粒的透篩是按照篩孔的大小進(jìn)行的,小于篩孔的物料顆粒在沿篩篩長方向運(yùn)動(dòng)的過程中不斷透過篩孔,而大于篩孔的物料顆粒沿篩面方向移動(dòng),最后從篩面上方排出。
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1、普通篩分法
在工業(yè)部門中長期使用的一種篩分方法是普通篩分法,這是一種中等料層厚度的篩分方法,在普通震動(dòng)篩中的篩分就是利用這種方法。該篩分方法有如下特點(diǎn):
(1)料層厚度一般為篩孔尺寸的3-6倍、
(2)篩面層數(shù)為1~2層。
(3)物料顆粒的透篩是按照篩孔的大小進(jìn)行的,小于篩孔的物料顆粒在沿篩篩長方向運(yùn)動(dòng)的過程中不斷透過篩孔,而大于篩孔的物料顆粒沿篩面方向移動(dòng),最后從篩面上方排出。
(4)一般情況下,篩孔尺寸a與篩下物的最大尺寸d(max)有如下關(guān)系:對于圓孔,a=1.3-1.4d(max);對于方孔,a=1.1~1.15d(max);對于長條形 孔,a=0.7`0.8d(max)(注:篩孔尺寸,對于圓孔為直徑,對方孔和長條孔為窄邊長)。
利用普通篩分法對物料進(jìn)行篩分,物料的透篩過程進(jìn)行得較緩慢,在篩長相同的情況下,該種篩分法的篩分效率較低。盡管如此,由于普通篩分法的適用性強(qiáng),既可以用于粒狀物料篩分,也適用于塊狀物料篩分;既可用于干篩,也可用于濕篩,所以直到現(xiàn)在該篩分法仍廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中。
2、薄層篩分法
1965年法國人E.布爾雷斯研究細(xì)粉物料的篩分,提出了“薄層篩分法”。薄層篩分法是在物料層極薄的條件下進(jìn)行的一種篩分法,也就是篩面上物料的厚度與分離粒度的比值不超過1/1~1/2的范圍。
該篩分法通常應(yīng)用于篩面直接激振的震動(dòng)篩機(jī),如篩網(wǎng)振動(dòng)式電磁震動(dòng)篩、凸輪式震動(dòng)篩、直線震動(dòng)篩等。該篩分法有以下特點(diǎn):
(1)料層厚度h僅為篩孔尺寸a的1~2倍,即h/a=1~2。
(2)篩面為單層或雙層。
(3)一般選用較高的物料運(yùn)動(dòng)速度,常用速度為0.5~1m/s。
(4)一般采用高頻率、小振幅,常用的振動(dòng)頻率為1500~6000r/min,相應(yīng)的單振幅為3~0.12mm。
(5)給料寬度與篩面寬度之比接近1:1.
(6)適用的篩面傾角一般為25度~45度。
(7)薄層篩分法適于對細(xì)物料或超細(xì)物料進(jìn)行篩分,分離粒度一般為0.05~5mm,最常見的為0.1~3mm。當(dāng)采用薄層篩分法時(shí),篩機(jī)給料端要設(shè)置布料裝置,以保證給料的均勻性。
3、概率篩分法
隨著對篩分過程的深入,研究學(xué)者又提出了新的篩分原理。1951年瑞典人費(fèi)雷德里克·摩根森用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法分析研究了物料在篩面上的篩分過程,首先提出了概率篩分法。這種方法能夠有效地按照概率理論去完成物料篩分的整個(gè)過程。該篩分法有以下特點(diǎn):
(1)采用多層篩面,一般為3~6層。
(2)篩面采用較大的安裝傾角,一般為25度~60度。
(3)采用較大的篩孔,篩孔尺寸a與分離粒度dq之比為2~10。
采用這種篩分方法的篩機(jī)稱為概率篩,國外稱之為摩根森篩,其篩分法原理如圖1-2所示。由于這種篩分法能動(dòng)地利用了概率原理,使得物料在這種篩機(jī)中的篩分過程進(jìn)行得十分迅速。在這種篩機(jī)中物料經(jīng)歷的時(shí)間一般為3~6s,而在普通篩機(jī)中約需10~30s。因此,可以說在概率篩上進(jìn)行的篩分屬于快速篩分。
概率篩分法的優(yōu)點(diǎn)是,由于采用了多層、大傾角和大篩孔的篩面,物料入篩后能迅速透篩,同時(shí)還克服了普通篩分法中容易堵塞篩孔的缺點(diǎn),消除了臨界顆粒的影響,減小了篩面的磨損,提高了單位面積的處理量(概率篩單位面積的處理量約為普通振動(dòng)篩的5倍)。但是,由于概率篩分法的篩下產(chǎn)品常常含有一定量的粗顆粒,有時(shí)不能獲得較高的篩分效率,因此,其一般只適用于近似篩分的場合。
4、厚層篩分法
厚層篩分法也稱為大厚度篩分法,20世紀(jì)60年代該法首先出現(xiàn)于法國,到70年代初期國外已廣泛應(yīng)用這樣新篩分方法。該篩分法的特點(diǎn)是:不管入料中小于篩孔的顆粒所占的百分比如何,在篩分過程中篩上物料層的厚度大,并保持不變或遞增。而采用普通篩分時(shí),篩上物料層厚度較薄,而且都是遞減的。
用普通篩分法篩分物料時(shí),篩面給料物料層的加速度值不夠大,導(dǎo)致小顆粒向下沉降的速度小。
利用普通篩分法對物料進(jìn)行篩分,物料的透篩過程進(jìn)行得較緩慢,在篩長相同的情況下,該種篩分法的篩分效率較低。盡管如此,由于普通篩分法的適用性強(qiáng),既可以用于粒狀物料篩分,也適用于塊狀物料篩分;既可用于干篩,也可用于濕篩,所以直到現(xiàn)在該篩分法仍廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中。
2、薄層篩分法
1965年法國人E.布爾雷斯研究細(xì)粉物料的篩分,提出了“薄層篩分法”。薄層篩分法是在物料層極薄的條件下進(jìn)行的一種篩分法,也就是篩面上物料的厚度與分離粒度的比值不超過1/1~1/2的范圍。
該篩分法通常應(yīng)用于篩面直接激振的震動(dòng)篩機(jī),如篩網(wǎng)振動(dòng)式電磁震動(dòng)篩、凸輪式震動(dòng)篩、直線震動(dòng)篩等。該篩分法有以下特點(diǎn):
(1)料層厚度h僅為篩孔尺寸a的1~2倍,即h/a=1~2。
(2)篩面為單層或雙層。
(3)一般選用較高的物料運(yùn)動(dòng)速度,常用速度為0.5~1m/s。
(4)一般采用高頻率、小振幅,常用的振動(dòng)頻率為1500~6000r/min,相應(yīng)的單振幅為3~0.12mm。
(5)給料寬度與篩面寬度之比接近1:1.
(6)適用的篩面傾角一般為25度~45度。
(7)薄層篩分法適于對細(xì)物料或超細(xì)物料進(jìn)行篩分,分離粒度一般為0.05~5mm,最常見的為0.1~3mm。當(dāng)采用薄層篩分法時(shí),篩機(jī)給料端要設(shè)置布料裝置,以保證給料的均勻性。
3、概率篩分法
隨著對篩分過程的深入,研究學(xué)者又提出了新的篩分原理。1951年瑞典人費(fèi)雷德里克·摩根森用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法分析研究了物料在篩面上的篩分過程,首先提出了概率篩分法。這種方法能夠有效地按照概率理論去完成物料篩分的整個(gè)過程。該篩分法有以下特點(diǎn):
(1)采用多層篩面,一般為3~6層。
(2)篩面采用較大的安裝傾角,一般為25度~60度。
(3)采用較大的篩孔,篩孔尺寸a與分離粒度dq之比為2~10。
采用這種篩分方法的篩機(jī)稱為概率篩,國外稱之為摩根森篩,其篩分法原理如圖1-2所示。由于這種篩分法能動(dòng)地利用了概率原理,使得物料在這種篩機(jī)中的篩分過程進(jìn)行得十分迅速。在這種篩機(jī)中物料經(jīng)歷的時(shí)間一般為3~6s,而在普通篩機(jī)中約需10~30s。因此,可以說在概率篩上進(jìn)行的篩分屬于快速篩分。
概率篩分法的優(yōu)點(diǎn)是,由于采用了多層、大傾角和大篩孔的篩面,物料入篩后能迅速透篩,同時(shí)還克服了普通篩分法中容易堵塞篩孔的缺點(diǎn),消除了臨界顆粒的影響,減小了篩面的磨損,提高了單位面積的處理量(概率篩單位面積的處理量約為普通振動(dòng)篩的5倍)。但是,由于概率篩分法的篩下產(chǎn)品常常含有一定量的粗顆粒,有時(shí)不能獲得較高的篩分效率,因此,其一般只適用于近似篩分的場合。
4、厚層篩分法
厚層篩分法也稱為大厚度篩分法,20世紀(jì)60年代該法首先出現(xiàn)于法國,到70年代初期國外已廣泛應(yīng)用這樣新篩分方法。該篩分法的特點(diǎn)是:不管入料中小于篩孔的顆粒所占的百分比如何,在篩分過程中篩上物料層的厚度大,并保持不變或遞增。而采用普通篩分時(shí),篩上物料層厚度較薄,而且都是遞減的。
用普通篩分法篩分物料時(shí),篩面給料物料層的加速度值不夠大,導(dǎo)致小顆粒向下沉降的速度小。
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